5台机器、20多只“眼睛”精准测量尺寸、捕捉缺陷，4秒钟就能完成两个产品的全方位“体检”。在苏州鼎纳自动化技术有限公司的车间里，行业首批全自动尺寸与外观检测设备已经下线交付。

鼎纳自动化成立于2010年，是一家土生土长的园区领军企业，专注于提供一站式智能制造解决方案，以3D视觉、人工智能、机器人控制等先进技术，驱动传统制造业转型升级，“赋能”工业互联网的智慧之路，产品广泛应用在消费电子、汽车制造、光伏半导体、仓储物流等行业。 “工业制造过程中，每一个零部件都有合格标准，我们的全自动尺寸与外观检测设备不仅拥有‘火眼金睛’，而且‘智商超群’，既能保证各个零部件符合标准，也能让组装成品的质量达到最佳。”苏州鼎纳自动化技术有限公司创始人、董事长秦应化进一步解释说：“以手机为例，我们可以同时对一批屏和壳进行自动化检测，在几秒的时间内完成最合适尺寸的匹配，它们彼此找到‘最佳拍档’，就不会出现接打电话时手机‘咬’头发的尴尬。”

在智能制造装备研发生产领域，鼎纳自动化拥有全球领先的核心技术，甚至实现了进口替代。但回忆起十年前将机器视觉技术应用在工业生产制造领域的“尝鲜”历程，秦应化坦言就像摸着石头过河。“2015年以前，由于跟不上大品牌标准，也不知道具体该怎么做，我们服务的大多是国内客户，直到这几年，越来越多的全球知名头部企业来到苏州寻找产业链合作伙伴，我们才有了进一步发展的机会。”

如今，站上全球竞争赛道的鼎纳自动化，因为更严苛的需求磨练出了更过硬的技术，自动化检测的精度和速度双双实现了跨越式提升。而它背后是苏州强大的制造业土壤，这也是当时秦应化投身创业的重要考量因素，“原来因苏州完善的产业链环境受益，现在我们也成了其中的重要力量，我们会持续深耕机器视觉领域，不断提升我们的客户和我们自身的智造水平和全球竞争力。”

守到了幸运，更要积极抢抓机遇。鼎纳自动化每年在研发上投入营收的15%，在美国硅谷、深圳、浙江都设有分支机构，并且正在加速布局位于园区的研发总部。近期，企业完成了由源码资本、远海明华、小苗资本联合投资的1亿元B轮融资，未来将聚焦基于3D视觉的超高精度量测技术、基于深度学习的复杂缺陷检测技术、基于人工智能的物体识别技术以及基于机器人视觉的智能抓取技术，持续推出软硬件一体化的全自动智能制造装备。

编辑 唐晓雯

2020年10月21日